不干膠標(biāo)簽印刷，也叫不干膠標(biāo)簽印刷，商標(biāo)logo印刷，它是使用某類印刷方法將標(biāo)簽印做成具備自黏性的不干膠印刷，印刷的產(chǎn)品能夠揭出來，粘貼于產(chǎn)品或外包裝上對其開展標(biāo)志。不干膠標(biāo)簽印刷常見技術(shù)性有凸印、膠印、柔印、凹版印刷、網(wǎng)印。
1.凸印
選用凸印印刷不干膠標(biāo)簽，印刷版為光感應(yīng)環(huán)氧樹脂凸版，印刷標(biāo)簽具備淡墨圓潤的優(yōu)勢，但如今凸版印刷機器設(shè)備級別差異很大，有的仍在應(yīng)用圓壓平凸印刷機，有的運用一般輪轉(zhuǎn)凸印刷機，有的已選用了專業(yè)性的斜背式、衛(wèi)星式或發(fā)機組式不干膠標(biāo)簽印刷機，因此 在轉(zhuǎn)型發(fā)展時不可以一概而論。
以凸印為主導(dǎo)的專業(yè)不干膠標(biāo)簽印刷機，都具有印刷薄膜標(biāo)簽的工作能力，但必須與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，拆換一些有關(guān)構(gòu)件，伺服電機控制的張力控制系統(tǒng)、增設(shè)薄膜表面處理單，高檔一些的機器還可增加精確套準(zhǔn)系統(tǒng)。除此之外，uv燈源功率也需要合理調(diào)整。
針對應(yīng)用圓壓平型凸版印刷機印刷不干膠標(biāo)簽的公司，假如印薄膜標(biāo)簽，能夠把感光樹脂版替換成高彈力柔性版，應(yīng)用合適柔版的水性墨或uv油墨，更改油墨的類型來適應(yīng)印刷工藝物更改。
2.膠印
膠印是標(biāo)簽印刷廠印刷紙版不干膠標(biāo)簽的方法。膠印的特征是文圖細致，層級豐富多彩，適合大批印刷，且印刷機器設(shè)備可一機常多用。
但一張紙膠印不適合印刷表層沒有速即的薄膜，由于薄膜標(biāo)簽多見卷到卷印刷，必須 揮發(fā)物干躁油墨。膠印可印刷偏厚的塑膠材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽衣服吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置，必須一筆很大的花費。
3.柔印
現(xiàn)階段柔版印刷品的品質(zhì)不遜于膠印，乃至有其特有的地方。這類印刷加工工藝的特點是設(shè)備構(gòu)造簡易，低成本，印刷品質(zhì)可與膠印、凹版印刷相提并論，且具備比 膠印商品墨層結(jié)實的優(yōu)勢，柔印選用水性油墨和uv油墨，不環(huán)境污染。
但因為柔版的彈力很大，階調(diào)重現(xiàn)性與凹版印刷和一般凸版不一樣，柔版印刷的修容到正中間調(diào)的網(wǎng)點擴大比較大，印刷差距小，高光層級非常容易發(fā)生斷層，在印刷細致文圖標(biāo)簽時，為了更好地填補層級缺點，高光部分可選用調(diào)頻網(wǎng)點，暗調(diào)或正中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以保證質(zhì)量。
4.凹印
凹版印刷選用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒料印刷，自動化技術(shù)層度很高，應(yīng)用溶劑型油墨，墨層干躁快速，是薄膜類印刷的優(yōu)選。一般凹版印刷機速率較高，很多凹版印刷機的后面還配備滾桶模切設(shè)備，可實現(xiàn)模切、壓印，適合各種各樣標(biāo)簽的印刷。但因為凹版印刷制版時間長、印刷制版花費價格昂貴，只適用于批量生產(chǎn)的標(biāo)簽生產(chǎn)制造。
5.網(wǎng)印
網(wǎng)印是對印刷物，適應(yīng)能力較廣的印刷方法，現(xiàn)階段，有很多網(wǎng)印廠運用便宜網(wǎng)印機器設(shè)備承包不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)流程。
網(wǎng)印標(biāo)簽的特征是淡墨濃厚，層次感強，可選用uv油墨印刷薄膜商品。
除開屈指可數(shù)的幾類輪換網(wǎng)印機器設(shè)備可擔(dān)任卷到卷標(biāo)簽印刷外，絕大多數(shù)網(wǎng)印機器設(shè)備為全自動平面圖網(wǎng)印機，只有印刷一張商品，印刷精密度不高，不宜與生產(chǎn)流水線配套設(shè)施的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。印后制作工藝在服務(wù)轉(zhuǎn)型發(fā)展與此同時還應(yīng)留意標(biāo)簽印后生產(chǎn)加工的相對轉(zhuǎn)變，如在印刷不干膠標(biāo)簽時，依據(jù)標(biāo)簽的使用方式把不干膠標(biāo)簽的印后生產(chǎn)加工分成單頁紙生產(chǎn)加工和卷紙生產(chǎn)加工。
